プリント基板実装｜微細部品実装、3次元部品実装、バスタブ状モジュール内実装｜大阪、岡山、関西

プリント基板実装

少量多品種を含む量産を一貫で対応。様々な課題解決に貢献します。

当社では、試作から量産品まで一貫で対応します。プリント基板実装に関わる課題に対して様々な提案を通して、お客様の高品質なものづくりを支援します。また、急な生産変動による量産体制も柔軟に対応します。

特長・強み

ワンストップサービスで提供します。

当社は基板設計から製造、検査まで一貫で対応し、お客様の管理工数や製造コストの削減に貢献します。
災害発生時も安定供給できる体制をBCMS (事業継続マネジメントシステム)に基づいに基づいて、積極的に進めています。ファブレス企業の製造支援も実績豊富です。

ものづくりへのこだわり

当社は、プリント基板実装に関する生産性・品質を考慮した高品質なものづくりに貢献します。
「IPC-A-610」（電子組立品の許容基準）や「ESDコーディネーター」（静電気管理者による静電気管理）を取得したスタッフがお客様の要望にお応えします。

量産試作、量産における課題解決策の提案

当社は、お客様のプリント基板実装に関わる様々な課題解決に貢献します。生産性・品質向上を考慮した基板設計、部材調達や製造方法の提案など、高品質なものづくりに貢献します。

対応プロセス

回路設計から完成品までワンストップ・ソリューションでご提供

回路設計

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部品調達・
部品加工

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基板実装

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製品組立

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品質検査

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梱包・出荷

【事例】機器の基盤製作・基板実装・組立・治具製作を提供（試作〜量産）

（ご要望）製品仕様に基づき、量産試作から量産まで一貫で対応してほしい。
量産試作時は製造における様々な課題に対して解決策を提案し、量産時に高品質なものづくりができる体制を構築してほしい。必要であれば、品質確認できるチェッカー、検査治具等も製作してほしい。

サービス内容

対応基板

セラミック基板、アルミ基板、フレキシブル基板（FPC基板）、高多層基板、大型基板、紙フェノール、樹脂基板　他

はんだの種類

共晶はんだ、Pbフリーはんだ（Ag入り）、Pbフリーはんだ（Agなし）他

各種基板実装能力

SMT実装（表面実装技術）

【精度】
chip0402、リード間隔 0.3mm 隣接ピッチ 0.1mm

【対応チップ】
BGA、SOP、QFP、LED、QFN 他

【対応サイズ】
最大サイズ：250mm×330mm（※）
板厚：0.5mm～1.6mm（MAX:5.0mm）

ディスクリート挿入実装

【保有設備】
・アキシャル挿入機
(5.0mm-20.0mmピッチ対応)
・ラジアル挿入機
(2.5mm-7.5mmピッチ対応)
・ハトメ挿入機
(3.3mm×2.0mm×3.0mm )

COB実装（Chip On Board）

【搭載能力】
0.2mm～10mm

【配線】
金線（20～38μ）、アルミ線（100～400μ）

設計ツール

当社の対応可能な設計ツールをご紹介します。なお、当社は、回路/基板設計の設計ツールを保有している会社とアライアンス契約を締結しております。

ボード設計

回路図	OrCAD Capture(CADENCE)
パターン設計	PADS(MentorGraphics)、CR5000(ZUKEN)
シミュレーション	HyperLynx(MentorGraphics)、SmartSpice(SILVACO)

FPGA設計

統合・合成	ISE(Xilinx) 、Vivado(Xilinx)、QuartusII(Altera)、EDS(Altera)、Synplify(Synopsys)
シミュレーション	NC-Sim(CADENCE)、ModelSim(MentorGraphics)

LSI設計

回路図	Composer(CADENCE)
レイアウト設計	Vituoso(CADENCE)、SOC Encounter(CADENCE)
論理合成	DesignCompiler(Synopsys)
検証	Caribre(MentorGraphics)、Formality(Synopsys)
シミュレーション	SmartSpice(SILVACO)、HSPICE(Synopsys)、NC-Sim(CADENCE)、ModelSim(MentorGraphics)

省力化装置・検査治具の自社製作

当社では、お客様の製品に合わせて治具や検査治具を自社で製作し、高品質なものづくりに貢献します。省力化・自動化機器の製作部門もあり、様々なご要望にお応えします。実績豊富です。

ファンクションチェッカー
フレキ基板自動測定チェッカー
LED基板照度確認チェッカー
医療機器抵抗値データ収集

各種認証取得

当社ではISO9001認証取得取得するなど、製品の品質向上の取組みを行っています。
・「IPC-A-610」（電子組立品の許容基準）（電子機器製造品質基準）取得トレーナー2名　※1
・「ESDコーディネーター」（静電気管理者による静電気管理）取得トレーナー2名　※2
※1.2は、個人で取得しています。

実績

当社では、様々な業界分野のプリント基板実装の実績があります。その一例をご紹介します。

産業用ロボット関連	ロボットの電源機器、溶接機の電源機器静電気制御関連機器の制御機器
車載関連	ブレーキ・アシスト、ステアリング・アシスト、廃棄制御機器
船舶関連	エンジンコントロール（制御）機器
鉄道車両関連	鉄道車両の表示機器・通信機器
電子・通信関連	温度制御センサの電源機器、スマートフォンの表示機器及び電源機器、電力計測器、無線送電関連機器、SDカード・USB関連機器
医療機器関連	超音波診断装置関連機器
民生機器関連	炊飯器の電源機器、電子レンジの電源機器、LED照明の電源機器、IH機器、ロースターの電源機器、プロジェクターの電源及びメイン機器デジタルカメラの表示機、洗濯機の電源機器、音響機器の電源機器
その他	アミューズメント機器

事例紹介

微細部品（0603サイズ）の塗布技術

相談内容:	バスタブ状モジュール内にある部品（0603サイズ）の実装が安定した品質で製造できない。
提案内容:	はんだペーストの特性を考慮した、適正な塗布量を算出した。また、塗布量を制御する装置改良も行い、正確な塗布方法を提案した。
結果:	適切なはんだ量を正確に塗布することができ、安定した品質を保つことが可能となった。

品質不良が多発する海外生産製品の対応

相談内容:	海外で生産した基板がはんだ割れを起こし、品質不良が多発している。
提案内容:	基板のレイアウト変更、部品選定や基板のはんだディップ時に起こるはんだショートを防止のため、基板のラウンド変更を提案した。
結果:	・提案内容のやり方で、プリント基板を実装したところ、品質不良はゼロとなった。・この案件は、当社の国内拠点で生産することになった。

フレキ基板の自動測定チェッカーの製作

相談内容:	基板1枚ずつにテスターで測定し、チェックシートに記入するため、測定時間と手間がかかる。
提案内容:	テスターによる測定作業を自動化し、またチェックシートの記入をなくし、データを保存する機能を搭載した自動測定チェッカーを自社製作した。
結果:	・測定時間の削減やチャックシートの記載の手間を省き、大幅なコスト削減を実現した。（基板20分/枚→1分/枚に減少）・疲れによるヒューマンエラーを抑え、品質向上に貢献した。