フィルム・シート加工サービス

フィルム・シート加工の開発支援・試作から量産まで一貫で提供します。

フィルム・シート加工における生産設備やリソースが足りない。製品の生産性・品質、新素材・新技術への対応等、ものづくりにおける課題でお困りではありませんか。当社は、過去に培った経験と蓄積したノウハウをもとに、課題解決に貢献します。

 

1. サービス内容

当社は、開発支援・試作から量産試作・量産まで一貫で対応します。

 

2. 対応内容

  • 金型作成 ※

    抜き型の形状提案
  • 部材調達
    (抜き型手配)

    部材調達(抜き型手配)
  • 検品工程

    検品工程
  • スリット
    加工

    スリット加工
  • 定寸切断
    (裁断)

    定寸切断(裁断)
  • 印刷工程

    印刷工程
  • ラミネート
    加工

    ラミネート加工
  • 位置決め
    抜き打ち加工

    位置決め・抜き打ち加工
  • 貼り合わせ
    加工

    貼り合わせ加工
  • 脱泡工程

    脱泡工程
  • 外観検査
    寸法測定

    外観検査
  • 梱包・出荷

    梱包・出荷

※当社は抜き型の形状提案を行い、パートナー企業と連携して金型を作成するなど、お客様の高品質な打ち抜きの実現に貢献します。

 

3. 取扱材料・用途別一覧

取扱材料

主に、AR(反射防止材)、OCA(光学透明粘着)、COP(シクロオレフィンポリマー)、OCR(光学文字認識)、OPP(二軸延伸ポリプロピレン)、PC(ポリカーボネート)、PET(ポリエチレン)、PP(ポリプロピレン)、PVC(ポリ塩化ビニル)、PTFE(フッ素樹脂フィルム)、加飾フィルム、耐光フィルム、高分子材料フィルム(映り込み防止)、ボードンフィルム、紙、ガラス基材、樹脂素材、有機EL用のシール材・封止シート・保護フィルム、布、不織布 等の材料を扱っております。これ以外の材料も、取り扱いが可能な場合があります。お気軽にお問い合わせください。

用途別一覧

FPD、半導体・実装、自動車(車載)・産業用、建設業・インフラ、エネルギー、 ライフサイエンス 、インテリア・雑貨 等

フィルム・シート加工サービス FPD(フラットパネルディスプレイ)関連

FPD(フラットパネルディスプレイ)関連

フィルム・シート加工サービス 半導体・実装関連

半導体・実装関連

フィルム・シート加工サービス 自動車・産業用

自動車・産業用

フィルム・シート加工サービス 建材・インフラ

建材・インフラ

フィルム・シート加工サービス エネルギー

エネルギー

フィルム・シート加工サービス ライフサイエンス

ライフサイエンス

フィルム・シート加工サービス インテリア・雑貨 他

インテリア・雑貨 他

JOHNANのフィルム・シート加工の各種材料・用途別サービスを知りたい方へ

 

4. ものづくり環境の紹介

  • 製造工程の改善を積極的に行い、コスト低減を実現しています。省力化装置・治工具の設計・製作による作業の自動化を積極的に取り組んでいます。

  • お客様のご要望に対して、短納期でかつ即対応できるように、メイン作業の工数推移、納期達成率、設備稼働管理の推移を日々見える化し、常に納期確認ができるよう社内管理を徹底しています。

  • 生産活動を円滑に進めるため、副資材の在庫管理を見える化しています。(カンバン管理)

  • 生産活動の現場をより快適な環境二構築するため、様々な活動に取り組んでいます。
    (例)安全衛生活動、5S活動、5Sラベルアップ活動 など

動画紹介

フィルム・シート加工の様子を動画で紹介します。

当社では、抜き型の形状提案や材料の特性に最適な型刃で、高精度な打ち抜きを実現します。
パートナーである金型メーカーと作成した最適な型刃で、多種多様な素材(硬質なものから柔らかいもの)やサイズに対応します。

【例】
  • 「抜き型の刃の種類と刃先の角度」
    (例)打ち抜き規格 ±0.1mm(実力値では±0.05)対応可能
  • 「自社製作の位置決め治工具」
    (例)ハードコート付きフィルム、打ち抜き加工精度50μ

※材料と金型の構成による変動あり

  JOHNANのフィルム・シート加工の動画紹介

 

5. 保有設備

画像認識装置付きプレス装置

当社は、フィルム・シート加工に関する各種製造装置を保有しています。お客様のご要望に合わせて、生産性・品質向上に貢献したものづくりを提供します。

※クリーンルーム
当社は、24時間いつでも温湿度管理が徹底された、クラス10,000のクリーンルームを保有しております。この製造環境でサービスを提供することで、不良率ゼロの高品質なものづくりを実現します。

  JOHNANのフィルム・シート加工の保有設備

6. 実績

フィルム・シート加工の実績をご紹介します。

No. 顧客区分 材料 用途 形態 加工内容 公差 板厚 数量 製品サイズ
1 化学メーカー 透明光学粘着
フィルム (OCA)
有機EL用 試作 プレス加工 ±0.2 0.2t 2,000pcs 300mm
×700mm
2 電子部品メーカー 透明光学粘着フィルム
(OCA)、封止フィルム
有機EL用 試作 プレス加工~
貼り合わせ加工
±0.2 0.3t 20pcs 80mm
×300mm
3 電子部品メーカー 偏光板 液晶用 試作 貼り合わせ加工 ±0.2 0.2t 100pcs 80mm
×500mm
4 装置メーカー ネガフィルム 液晶用 試作 プレス加工 ±0.1 0.1t 20pcs 15mm
×30mm
5 印刷メーカー ペットフィルム
(PET)
セキュリティ用 量産 プレス加工 ±0.1 0.1t 150K/Y 200mm
×300mm
6 建設業メーカー ポリカーボネート
(PC)
マスク眼鏡用 量産 プレス加工 ±0.5 1.5t 1,000pcs 150mm
×200mm
 
No. 1 2 3 4 5 6
顧客区分 化学メーカー 電子部品メーカー 電子部品メーカー 装置メーカー 印刷メーカー 建設業メーカー
材料 透明光学粘着
フィルム(OCA)
透明光学粘着フィルム
(OCA)、封止フィルム
偏光板 ネガフィルム ペットフィルム
(PET)
ポリカーボネート
(PC)
用途 有機EL用 有機EL用 液晶用 液晶用 セキュリティ用 マスク眼鏡用
形態 試作 試作 試作 試作 量産 量産
加工内容 プレス加工 プレス加工~貼り合わせ加工 貼り合わせ加工 プレス加工 プレス加工 プレス加工
公差 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.1 ±0.1 ±0.5
板厚 0.2t 0.3t 0.2t 0.1t 0.1t 1.5t
数量 2,000pcs 20pcs 100pcs 20pcs 150K/Y 1,000pcs
製品サイズ 300mm
×700mm
80mm
×300mm
80mm
×500mm
15mm
×30mm
200mm
×300mm
150mm
×200mm
 

7. 事例紹介

当社が過去提供した具体的なサービスをご紹介します。

「観葉植物型フィルムスピーカーのプロトタイプ」(依頼先:ふしぎデザインさま)

観葉植物型フィルムスピーカーのプロトタイプ

当社は、このたびふしぎデザインの依頼により、株式会社村田製作所のフィルム試作品「観葉植物型スピーカーのプロトタイプ」を製作しました。

この試作品は、株式会社村田製作所が開発した他に類を見ない特徴を持つ圧電フィルムを使い、Picoleaf®というセンサやアクチュエータなどの電子部品を使用してふしぎデザインがデザイン/開発された試作品です。

今後もお客様の開発・試作段階における様々なフィルム・シート加工サービスを提供し、お客様のものづくりに貢献します。

Acoustic Leaf 2019 | Client:株式会社村田製作所 | プロダクトデザイン/プロトタイプ開発
【関連サイト】ふしぎデザインウェブサイト http://fushigidesign.com/works/2019/11/acoustic-leaf.html

高精度な加工技術支援

【相談内容】
開発・試作時に発生する金型等のイニシャル費はメーカーに予算がないため、商社が負担していた。コスト高で大変困っていた。
(依頼内容)
依頼会社:関東地区 商社
加工内容:プレス加工+貼り合わせ
製品サイズ:60mm×110mm
材料:OCA+PET
仕様:クリーンルーム内にて加工
板厚:0.2t
【提案内容】
金型を使用しない試作方法を提案した。
【結果】
金型不要により、イニシャル費の削減とリードタイム短縮に貢献した。また、プレス加工から貼り合わせまで一連のプロセスに対応可能なため、大変評価いただいた。

開発・試作の課題解決支援

【相談内容】
開発用粘着付フィルムの試作実験を行いたいが、随時金型を作成する必要がある。金型作成費は費用がかかるため、コスト高で困っていた。(材料メーカー)
(依頼内容)
依頼会社:関東地区 大手会社 開発部門
加工内容:プレス加工+貼り合わせ
製品サイズ:200mm×200mm
材料:開発用粘着付フィルム
仕様:クリーンルーム内にて加工
板厚:0.2t
【結果】
開発品金型の作成は不要となった。1本刃型を使用することにより、型作成費が削減できた。また、多様な加工サイズに対応できるため、大変評価いただいた。

開発・試作の課題解決支援

【相談内容】
製品サイズが大きいため、打ち抜き加工した製品の四隅にしわが発生していた。品質に課題があり、困っていた。(材料メーカー)
(依頼内容)
依頼会社:関東地区材料メーカー
加工内容:プレス加工
製品サイズ:約700mm×約1300mm
材料:開発用粘着付フィルム
仕様:クリーンルーム内にて加工
公差:±0.5mm
板厚:0.2t
【結果】
フィルムの打ち抜き加工を2回に分けて行うことを提案した。しわの発生は無くなり、公差±0.5mm内のカットを実現した。高品質なものづくりを大変評価いただいた。

サプライチェーン支援

【相談内容】
お客様より材料だけでなく、打ち抜き等の加工も行って販売してほしいとの要望があった。社内には加工技術や製造設備がなく、困っていた。(素材製造メーカー)
【結果】
各種素材の特性や形状に合わせて、様々な加工サービスを提供し、高い評価を得た。(クリーンルームも完備)。

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リソース支援

【相談内容】
お客様の生産変動により、急に生産量が増加して、社内リソースでは対応できなくなった。(素材加工メーカー)
【結果】
生産計画を立て、迅速に生産体制を構築できたため、お客様のご要望通りの納期で対応できた。

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ものづくり支援(QCD)

【相談内容】
OCAのハーフカット部分を剥がす時、OCAは粘着力が強いため、他の製品に付着して品質不良が多発していた。(素材加工メーカー)
【結果】
ハーフカット工程の必要性を調べ、この工程が無くても品質的に問題ないことを確認した。この工程をなくし、品質向上及び作業工数の削減に貢献した。

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