フィルム・シート加工の受託開発・試作（二次加工）｜開発フィルムに最適な型刃の形状提案（金型作成）や評価の即日対応に貢献。カメラ用フィルムや液晶等に対応。

開発・試作段階における加工技術や製造方法を提案します

素材特性、形状や多層フィルム等に使用される接着材料に合わせて、最適な打ち抜き加工・ラミネート加工の提案やサンプルカットを提供します。試作後の量産にも対応するなど、製造現場の様々な手間を省きます。お客様の生産活動における新たな付加価値の創出に貢献します。

1. 特長・強み

フィルム・シート加工サービスの特長・強みを紹介します。

高精度な打ち抜き加工を実現

打ち抜きの加工精度を決める抜き型の形状を提案し、材料特性に最適で高精度な打ち抜きを提供します。

開発・試作段階の課題解決に貢献

フィルム・シート等に関わる開発・試作段階の様々な課題解決に貢献します。実績豊富です。

開発・試作から量産まで対応

開発・試作品に特化した部門と量産部門があり、ものづくりの上流から製造工程まで一貫で対応します。

量産試作・受託製造はこちら

2.サービス

(1) 金型提案及び作成

当社は材料の特性に合わせて、最適な抜き型の形状を提案し金型を作成します。金型作成は、パートナー企業と連携して行います。

■ 刃の高さ

※表記以外の刃高については別途ご相談ください。

■ 刃先角度

※角度違いの刃角も製作可能です。（例）20°と5°、15°と10°

■ 最小刃間距離

※抜き材料により別途ご相談ください。

■ 刃形状

3D刃型、段差刃型、罫線刃型、混合刃型、抜き落し刃型　等

※上記以外のご要望もお気軽にお問い合わせください。

(２) 加工内容

当社は、各種素材の調達から加工まで対応します。下記以外のものにも対応可能な場合がありますので、お気軽にご相談下さい。

【フィルム加工】
定寸加工、ハーフカット加工(キスカット加工)、全抜き加工、連続打ち抜き加工、多種スリット加工、シートカッティング加工、粘着フィルムラミネート　他

【不織布、その他】
全抜き加工、熱溶着打ち抜き加工、両面テープ付き打ち抜き加工　他

＜4つの型刃を使用した打ち抜き加工の断面図＞

＜具体的な加工サービス＞

当社は、お客様のご要望に合わせて、少量多品種の加工や試作・開発段階における新素材のカットも対応可能です。サンプルカットも対応可能です。

【実例1】保有設備で対応可能な場合

・トムソン型（ビク型）、エッチング型、彫刻型、超硬

(朝)
材料受入れ

(昼)
テストカット検査

(夕方)
梱包・出荷

【実例2】テスト抜き型の準備が必要な場合

・トムソン型（ビク型）

(0.5日間)
カット方法検討

(1.5日間)
抜き型調達

(0.5日間)
テストカット検査

(0.5日間)
梱包・出荷

・エッチング型

(0.5日間)
カット方法検討

(4.5日間)
抜き型調達

(0.5日間)
テストカット検査

(0.5日間)
梱包・出荷

・彫刻型・超硬

(0.5日間)
カット方法検討

(13.5日間)
型製作

(0.5日間)
テストカット検査

(0.5日間)
梱包・出荷

3. 開発支援・試作に関わる具体的なサービス

開発・試作品の条件出し・評価

フィルム・シート加工の各種設備を保有しています。その設備内容をご紹介します。

詳しくはこちら
金型製作を使用しない開発・試作

各種材料別の加工サービスを提供しています。その事例をご紹介します。

詳しくはこちら
動画紹介

フィルム・シート加工の様子を動画にまとめました。是非ご覧ください。

詳しくはこちら

4. 取扱材料・用途別一覧

取扱材料

主に、AR（反射防止材）、OCA（光学透明粘着）、COP（シクロオレフィンポリマー）、OCR（光学文字認識）、OPP(二軸延伸ポリプロピレン）、PC（ポリカーボネート）、PET（ポリエチレン）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、PTFE（フッ素樹脂フィルム）、加飾フィルム、耐光フィルム、高分子材料フィルム（映り込み防止）、紙、ガラス基材、樹脂素材、有機EL用のシール材・封止シート・保護フィルム、布、不織布、調光フィルム、ALPET等の材料を扱っております。これ以外の材料も、取り扱いが可能な場合があります。お気軽にお問い合わせください。

※上記以外に、インテリア・雑貨など、お客様のご要望に合わせて、様々な材料のフィルム・シート加工サービスを提供いたします。

FPD（フラットパネルディスプレイ）関連

半導体・実装関連

自動車・産業用

建材・インフラ

エネルギー

ライフサイエンス

インテリア・雑貨　他

5. 保有設備

画像認識装置付きプレス装置

当社は、フィルム・シート加工に関する各種製造装置を保有しています。お客様のご要望に合わせて、生産性・品質向上に貢献したものづくりを提供します。

※クリーンルーム
当社は、24時間いつでも温湿度管理が徹底された、クラス10,000のクリーンルームを保有しております。この製造環境でサービスを提供することで、不良率ゼロの高品質なものづくりを実現します。

6. 事例紹介

当社は、フィルム・シート加工の量産におけるご要望に対して、様々な施策を提案してまいりました。その事例をご紹介します。

【相談内容】: 開発・試作時に発生する金型等のイニシャル費はメーカーに予算がないため、商社が負担していた。コスト高で大変困っていた。
（依頼内容）
依頼会社：関東地区商社
加工内容：プレス加工＋貼り合わせ
製品サイズ：60mm×110mm
材料：OCA+PET
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：0.2t
【提案内容】: 金型を使用しない試作方法を提案した。
【結果】: 金型不要により、イニシャル費の削減とリードタイム短縮に貢献した。また、プレス加工から貼り合わせまで一連のプロセスに対応可能なため、大変評価いただいた。

【相談内容】: プレス加工だけでなく、FPC（フレキシブルプリント配線板）の貼り付け加工も依頼したい。
（依頼内容）
依頼会社：フィルムメーカー
加工内容：プレス加工
製品サイズ：400mm×200mm
材料：開発フィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：300μ
【提案内容】: 当社はプレス加工だけでなく、貼り付けやアセンブリなど幅広いサービスに対応かのうであること。また、リソースや生産体制は都度、柔軟に変更できることを説明した。
【結果】: 当社一社でお客様の製品化が対応可能なため、外注管理が不要となり、大変喜んでいただけた。

【相談内容】: 開発フィルムをキャリアテープ(微粘着材)へ貼り合わせをしてプレス加工を行うがキャリアテープ(微粘着材)の粘着力が弱く困っていた。
（依頼内容）
依頼会社：貼合メーカー
加工内容：プレス加工
製品サイズ：200mm×150mm
材料：開発用フィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：200μ
【提案内容】: 数種類のキャリアテープ(微粘着材)を提案して、粘着力を確認していただいた。
【結果】: 理想の粘着力のキャリアテープ(微粘着材)が見つかり大変喜んでいただけた。また、試作加工をいただけることになり量産へ向けて共同で開発を行っている。