開発・試作段階における加工技術や製造方法を提案します
素材特性、形状や多層フィルム等に使用される接着材料に合わせて、最適な打ち抜き加工・ラミネート加工の提案やサンプルカットを提供します。試作後の量産にも対応するなど、製造現場の様々な手間を省きます。お客様の生産活動における新たな付加価値の創出に貢献します。
1. 特長・強み
フィルム・シート加工サービスの特長・強みを紹介します。
（１）高精度な打ち抜き加工を実現
打ち抜きの加工精度を決める抜き型の形状を提案し、材料特性に最適で高精度な打ち抜きを提供します。
（２）開発・試作段階の課題解決に貢献
フィルム・シート等に関わる開発・試作段階の様々な課題解決に貢献します。実績豊富です。
（３）開発・試作から量産まで対応
開発・試作品に特化した部門と量産部門があり、ものづくりの上流から製造工程まで、一貫で対応します。
量産試作・製造受託はこちら
2.サービス
(1) サービス内容
当社は、フィルム・シート加工におけるお客様の様々なご要望にお応えします。
新素材も含め、開発・試作段階の高精度な打ち抜き加工等を提供します。
開発・試作段階の加工に関する課題に対して独自の技術・ノウハウで解決します。
(２) 加工内容
当社は、各種素材の調達から加工まで対応します。下記以外のものにも対応可能な場合がありますので、お気軽にご相談下さい。
【フィルム加工】
定寸加工、ハーフカット加工(キスカット加工)、全抜き加工、連続打ち抜き加工、多種スリット加工、シートカッティング加工、粘着フィルムラミネート 他
【不織布、その他】
全抜き加工、熱溶着打ち抜き加工、両面テープ付き打ち抜き加工 他
※クリーンルーム 当社は、24時間いつでも温湿度管理が徹底された、クラス10,000のクリーンルームを保有しております。この製造環境でサービスを提供することで、不良率ゼロの高品質なものづくりを実現します。
【加工精度】
抜き型の形状提案や材料の特性に合わせて様々な型刃を使用し、様々な加工技術・ノウハウを用いて、高精度な打ち抜き加工を実現します。
＜4つの型刃を使用した打ち抜き加工の断面図＞
(3) 具体的なサービス紹介
(4) 動画
3. 対応プロセス
当社は、お客様のご要望に合わせて、少量多品種の加工や試作・開発段階における新素材のカットも対応可能です。サンプルカットも対応可能です。
【実例1】保有設備で対応可能な場合
・トムソン型（ビク型）、エッチング型、彫刻型、超硬
(朝)
材料受入れ
(昼)
テストカット検査
(夕方)
梱包・出荷
【実例2】テスト抜き型の準備が必要な場合
・トムソン型（ビク型）
(0.5日間)
カット方法検討
(1.5日間)
抜き型調達
(0.5日間)
テストカット検査
(0.5日間)
梱包・出荷
・エッチング型
(0.5日間)
カット方法検討
(4.5日間)
抜き型調達
(0.5日間)
テストカット検査
(0.5日間)
梱包・出荷
・彫刻型・超硬
(0.5日間)
カット方法検討
(13.5日間)
型製作
(0.5日間)
テストカット検査
(0.5日間)
梱包・出荷
4. 保有設備
当社は、フィルム・シート加工に関する各種製造装置を保有しています。お客様のご要望に合わせて、生産性・品質向上に貢献したものづくりを提供します。
（例）
- ・打ち抜き設備（プレス機）ハーフカット ・全抜き（画像認識装置付きプレス機も含む）
- ・スリット装置
- ・ラミネート装置
- ・貼り合わせ装置
- ・オートクレープ装置(加熱脱泡機)
- ・検品設備
- ・測長機（三次元測定機）
画像認識装置付きプレス装置
5. 実績
当社は、フィルム・シート加工に関する様々な実績があります。その一部を紹介します。
| No. | 加工内容 | 材料 | 公差 | 板厚 | 数量 | 製品サイズ | 地域 | 顧客 | 納期 | 形態 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | プレス加工 | ネガフィルム | ±0.1 | 0.1t | 20pcs | 15mm×
30mm |
関東 | 装置メーカー | 1週間 | 開発・試作 |
| 2 | プレス加工 | ポリカーボネート | ±0.2 | 0.4t | 10,000pcs | 50mm×
100mm |
中部 | 装置メーカー | 2週間 | 開発・試作 |
| 3 | プレス加工 | 絶縁フィルム | ±0.2 | 0.3t | 500pcs | 20mm×
40mm |
関西 | FAメーカー | 3日間 | 開発・試作 |
| 4 | プレス加工 | 撥水フィルム | ±0.2 | 0.2t | 100pcs | 20φ | 関東 | フィルムメーカー | 1週間 | 開発・試作 |
| 5 | プレス加工 | OCAフィルム | ±0.2 | 0.4t | 150pcs | 100mm×
300mm |
東北 | 貼合メーカー | 3日間 | 開発・試作 |
| 6 | プレス加工 | FPC | ±0.2 | 0.2t | 200pcs | 15mm×
100mm |
北陸 | 大手メーカー | 1週間 | 開発・試作 |
| 7 | プレス加工 | ポリイミド | ±0.2 | 0.2t | 100pcs | 30mm×
60mm |
北陸 | メッキ加工メーカー | 3日間 | 開発・試作 |
| 8 | プレス加工～貼り合わせ加工 | 封止フィルム | ±0.2 | 0.3t | 20pcs | 80mm×
300mm |
東北 | セットメーカー | 2週間 | 開発・試作 |
| 9 | 貼り合わせ加工 | 偏光板 | ±0.2 | 0.2t | 100pcs | 80mm×
500mm |
北陸 | セットメーカー | 2週間 | 開発・試作 |
| 10 | シートカット | ポリエチレンフィルム | ±1.0 | 0.065t | 1800pcs | 200mm×
200mm |
関東 | 商社 | 2日間 | 開発・試作 |
6. 事例紹介
当社は、フィルム・シート加工の量産におけるご要望に対して、様々な施策を提案してまいりました。その事例をご紹介します。
- 【相談内容】
- 開発・試作時に発生する金型等のイニシャル費はメーカーに予算がないため、商社が負担していた。コスト高で大変困っていた。
（依頼内容）
依頼会社：関東地区 商社
加工内容：プレス加工＋貼り合わせ
製品サイズ：60mm×110mm
材料：OCA+PET
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：0.2t - 【提案内容】
- 金型を使用しない試作方法を提案した。
- 【結果】
- 金型不要により、イニシャル費の削減とリードタイム短縮に貢献した。また、プレス加工から貼り合わせまで一連のプロセスに対応可能なため、大変評価いただいた。
- 【相談内容】
- 開発用粘着付フィルムの試作実験を行いたいが、随時金型を作製する必要がある。金型作製費は費用がかかるため、コスト高で困っていた。（材料メーカー）
（依頼内容）
依頼会社：関東地区 大手会社 開発部門
加工内容：プレス加工＋貼り合わせ
製品サイズ：200mm×200mm
材料：開発用粘着付フィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：0.2t - 【結果】
- 開発品金型の作製は不要となった。1本刃型を使用することにより、型作製費が削減できた。また、多様な加工サイズに対応できるため、大変評価いただいた。
- 【相談内容】
- 製品サイズが大きいため、打ち抜き加工した製品の四隅にしわが発生していた。品質に課題があり、困っていた。（材料メーカー）
（依頼内容）
依頼会社：関東地区材料メーカー
加工内容：プレス加工
製品サイズ：約700mm×約1300mm
材料：開発用粘着付フィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
公差：±0.5mm
板厚：0.2t - 【結果】
- フィルムの打ち抜き加工を2回に分けて行うことを提案した。しわの発生は無くなり、公差±0.5mm内のカットを実現した。高品質なものづくりを大変評価いただいた。
7.フィルム・シート加工サービス
フィルム・シート加工に関わる各種支援サービスを詳しく紹介します。
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