フィルム・シートの打ち抜き加工（開発・試作）｜打ち抜き（トムソン型、ビク型、エッチング型、彫刻型、超硬）、金型、接着剤つき多層フィルム、加飾フィルム

1. 特長・強み
2. サービス
3. 対応プロセス
4. 取扱材料・用途別一覧
5. 保有設備
6. 実績
7. 事例紹介
8. 資料ダウンロード

開発・試作段階における加工技術や製造方法を提案します

素材特性、形状や多層フィルム等に使用される接着材料に合わせて、最適な打ち抜き加工・ラミネート加工の提案やサンプルカットを提供します。試作後の量産にも対応するなど、製造現場の様々な手間を省きます。お客様の生産活動における新たな付加価値の創出に貢献します。

1. 特長・強み

フィルム・シート加工サービスの特長・強みを紹介します。

（１）高精度な打ち抜き加工を実現

打ち抜きの加工精度を決める抜き型の形状を提案し、材料特性に最適で高精度な打ち抜きを提供します。

（２）開発・試作段階の課題解決に貢献

フィルム・シート等に関わる開発・試作段階の様々な課題解決に貢献します。実績豊富です。

（３）開発・試作から量産まで対応

開発・試作品に特化した部門と量産部門があり、ものづくりの上流から製造工程まで、一貫で対応します。
量産試作・受託製造はこちら

2.サービス

(1) 金型提案及び作成

当社は材料の特性に合わせて、最適な抜き型の形状を提案し金型を作成します。金型作成は、パートナー企業と連携して行います。

■ 刃の高さ

※表記以外の刃高については別途ご相談ください。

■ 刃先角度

※角度違いの刃角も製作可能です。（例）20°と5°、15°と10°

■ 最小刃間距離

※抜き材料により別途ご相談ください。

■ 刃形状

3D刃型、段差刃型、罫線刃型、混合刃型、抜き落し刃型　等

※上記以外のご要望もお気軽にお問い合わせください。

(２) 加工内容

当社は、各種素材の調達から加工まで対応します。下記以外のものにも対応可能な場合がありますので、お気軽にご相談下さい。

【フィルム加工】
定寸加工、ハーフカット加工(キスカット加工)、全抜き加工、連続打ち抜き加工、多種スリット加工、シートカッティング加工、粘着フィルムラミネート　他

【不織布、その他】
全抜き加工、熱溶着打ち抜き加工、両面テープ付き打ち抜き加工　他

＜4つの型刃を使用した打ち抜き加工の断面図＞

(3) 動画の紹介

当社の製品加工サービスを動画でご紹介します。

画像認識装置付きプレス機による
高精度な打ち抜き加工

(4) 具体的なサービス紹介

3. 対応プロセス

当社は、お客様のご要望に合わせて、少量多品種の加工や試作・開発段階における新素材のカットも対応可能です。サンプルカットも対応可能です。

【実例1】保有設備で対応可能な場合

・トムソン型（ビク型）、エッチング型、彫刻型、超硬

(朝)
材料受入れ

▲

(昼)
テストカット検査

▲

(夕方)
梱包・出荷

【実例2】テスト抜き型の準備が必要な場合

・トムソン型（ビク型）

(0.5日間)
カット方法検討

▲

(1.5日間)
抜き型調達

▲

(0.5日間)
テストカット検査

▲

(0.5日間)
梱包・出荷

・エッチング型

(0.5日間)
カット方法検討

▲

(4.5日間)
抜き型調達

▲

(0.5日間)
テストカット検査

▲

(0.5日間)
梱包・出荷

・彫刻型・超硬

(0.5日間)
カット方法検討

▲

(13.5日間)
型製作

▲

(0.5日間)
テストカット検査

▲

(0.5日間)
梱包・出荷

4. 取扱材料・用途別一覧

取扱材料

主に、AR（反射防止材）、OCA（光学透明粘着）、COP（シクロオレフィンポリマー）、OCR（光学文字認識）、OPP(二軸延伸ポリプロピレン）、PC（ポリカーボネート）、PET（ポリエチレン）、PP（ポリプロピレン）、PVC（ポリ塩化ビニル）、加飾フィルム、紙、ガラス基材、樹脂素材、布、不織布、有機EL　等の材料を扱っております。これ以外の材料も、取り扱いが可能な場合があります。お気軽にお問い合わせください。

用途別一覧

FPD、半導体・実装、自動車（車載）・産業用、建設業・インフラ、エネルギー、ライフサイエンス、インテリア・雑貨等

FPD（フラットパネルディスプレイ）関連

半導体・実装関連

自動車・産業用

建材・インフラ

エネルギー

ライフサイエンス

インテリア・雑貨　他

5. 保有設備

当社は、フィルム・シート加工に関する各種製造装置を保有しています。お客様のご要望に合わせて、生産性・品質向上に貢献したものづくりを提供します。

（例）

- ・打ち抜き設備（プレス機）ハーフカット・全抜き（画像認識装置付きプレス機も含む）
- ・スリット装置
- ・ラミネート装置
- ・貼り合わせ装置
- ・オートクレープ装置(加熱脱泡機)
- ・検品設備
- ・測長機（三次元測定機）

保有設備の詳細は、こちら

画像認識装置付きプレス装置

6. 実績

当社は、フィルム・シート加工に関する様々な実績があります。その一部を紹介します。

No.	顧客区分	材料	用途	形態	加工内容	公差	板厚	数量	製品サイズ	地域	納期
1	化学メーカー	透明光学粘着フィルム（OCA）	有機EL用	試作	プレス加工	±0.2	0.2t	2,000pcs	300mm ×700mm	関東	1週間
2	電子部品メーカー	透明光学粘着フィルム（OCA）、封止フィルム	有機EL用	試作	プレス加工～貼り合わせ加工	±0.2	0.3t	20pcs	80mm ×300mm	東北	2週間
3	電子部品メーカー	偏光板	液晶用	試作	貼り合わせ加工	±0.2	0.2t	100pcs	80mm ×500mm	北陸	2週間
4	装置メーカー	ネガフィルム	液晶用	試作	プレス加工	±0.1	0.1t	20pcs	15mm ×30mm	関東	1週間
5	装置メーカー	ポリカーボネート（PC）	液晶用	試作	プレス加工	±0.2	0.4t	10,000pcs	50mm ×100mm	中部	2週間
6	FAメーカー	絶縁フィルム	液晶用	試作	プレス加工	±0.2	0.3t	500pcs	20mm ×40mm	関西	3日間
7	フィルムメーカー	撥水フィルム	レンズ保護用	試作	プレス加工	±0.2	0.2t	100pcs	20φ	関東	1週間
8	電子部品加工メーカー	透明光学粘着フィルム（OCA）	液晶用	試作	プレス加工	±0.2	0.4t	150pcs	100mm ×300mm	東北	3日間
9	大手メーカー	フレキシブルプリント基板（PFC）	放熱用	試作	プレス加工	±0.2	0.2t	200pcs	15mm ×100mm	北陸	1週間
10	メッキ加工メーカー	ポリイミド（PI）	導電用	試作	プレス加工	±0.2	0.2t	100pcs	30mm ×60mm	北陸	3日間
11	商社	ポリエチレンフィルム（PE）	コーティング用	試作	シートカット	±1.0	0.065t	1,800pcs	200mm ×200mm	関東	2日間

No.	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
顧客区分	化学メーカー	電子部品メーカー	電子部品メーカー	装置メーカー	装置メーカー	FAメーカー	フィルムメーカー	電子部品加工メーカー	大手メーカー	メッキ加工メーカー	商社
材料	透明光学粘着フィルム（OCA）	透明光学粘着フィルム（OCA）、封止フィルム	偏光板	ネガフィルム	ポリカーボネート（PC）	絶縁フィルム	撥水フィルム	透明光学粘着フィルム（OCA）	フレキシブルプリント基板（PFC）	ポリイミド（PI）	ポリエチレンフィルム（PE）
用途	有機EL用	有機EL用	液晶用	液晶用	液晶用	液晶用	レンズ保護用	液晶用	放熱用	導電用	コーティング用
形態	試作	試作	試作	試作	試作	試作	試作	試作	試作	試作	試作
加工内容	プレス加工	プレス加工～貼り合わせ加工	貼り合わせ加工	プレス加工	プレス加工	プレス加工	プレス加工	プレス加工	プレス加工	プレス加工	シートカット
公差	±0.2	±0.2	±0.2	±0.1	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±1.0
板厚	0.2t	0.3t	0.2t	0.1t	0.4t	0.3t	0.2t	0.4t	0.2t	0.2t	0.065t
数量	2,000pcs	20pcs	100pcs	20pcs	10,000pcs	500pcs	100pcs	150pcs	200pcs	100pcs	1,800pcs
製品サイズ	300mm ×700mm	80mm ×300mm	80mm ×500mm	15mm ×30mm	50mm ×100mm	20mm ×40mm	20φ	100mm ×300mm	15mm ×100mm	30mm ×60mm	200mm ×200mm
地域	関東	東北	北陸	関東	中部	関西	関東	東北	北陸	北陸	関東
納期	1週間	2週間	2週間	1週間	2週間	3日間	1週間	3日間	1週間	3日間	2日間

7. 事例紹介

当社が過去提供した具体的なサービスをご紹介します。

「観葉植物型フィルムスピーカーのプロトタイプ」（依頼先：ふしぎデザインさま）

当社は、このたびふしぎデザインの依頼により、株式会社村田製作所のフィルム試作品「観葉植物型スピーカーのプロトタイプ」を製作しました。

この試作品は、株式会社村田製作所が開発した他に類を見ない特徴を持つ圧電フィルムを使い、Picoleaf®というセンサやアクチュエータなどの電子部品を使用してふしぎデザインがデザイン/開発された試作品です。

今後もお客様の開発・試作段階における様々なフィルム・シート加工サービスを提供し、お客様のものづくりに貢献します。

Acoustic Leaf　2019 | Client:株式会社村田製作所 | プロダクトデザイン/プロトタイプ開発
【関連サイト】ふしぎデザインウェブサイト http://fushigidesign.com/works/2019/11/acoustic-leaf.html

【相談内容】: 開発・試作時に発生する金型等のイニシャル費はメーカーに予算がないため、商社が負担していた。コスト高で大変困っていた。

（依頼内容）
ご依頼会社：関東地区商社
加工内容：プレス加工＋貼り合わせ
製品サイズ：60mm×110mm
材料：OCA+PET
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：0.2t
【提案内容】: 金型を使用しない試作方法を提案した。
【結果】: 金型不要により、イニシャル費の削減とリードタイム短縮に貢献した。また、プレス加工から貼り合わせまで一連のプロセスに対応可能なため、大変評価いただいた。

【相談内容】: 開発・試作品のプレスはアライメントを使用してほしい。仮に、アライメントを使用しない場合も加工公差0.5以内で加工してほしい。手作業のため、要求仕様が出ないので困っていた。

（依頼内容）
ご依頼会社：関西地区大手メーカー
加工内容：プレス加工
製品サイズ：20mm×20mm
材料：ポリイミドフィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚：50μ 　　　　　　　　　　　　　　
数量：100枚
【提案内容】: アライメントが使用不可の場合も、当社の独自技術で加工公差±0.5以内が対応可能であることを伝えた。
【結果】: アライメントなしで加工公差±0.5以内の加工を提供した。その結果に対して大変評価いただいた。本製品の量産加工も依頼いただくなど、お客様との信頼関係の構築にも繋がった。

【相談内容】: 開発用印刷フィルムに、ある一定の角度を入れたプレス加工を行いたいが、その加工方法がわからず困っていた。

（依頼内容）
ご依頼会社：大手印刷会社
加工内容：貼り合わせ・プレス加工
製品サイズ：400mm×150mm
材料：開発用印刷フィルム
仕様：クリーンルーム内にて加工
板厚保：500μ
数量：10枚
【提案内容】: 角度を印刷した透明フィルムを用いた、プレスの加工方法を提案した。
【結果】: 透明フィルムを活用したプレス加工により、高精度な加工を実現した。高品質なものづくりを大変評価いただいた。