大物加工・精密部品加工

大物加工・精密部品加工


複数業者への見積もり・発注の手間をゼロにする
JOHNANのワンストップ製造受託



図面1枚・試作1個から、大型・長尺部品(最大6,200mm)から精密加工まで対応。設計・加工・表面処理・組み立てまでワンストップで受託することで、発注や調整にかかる管理工数を低減し、大幅な短納期化とコスト削減を実現します。国内拠点×中国拠点のグローバル連携により、高品質かつコスト低減を実現します。急な設備停止トラブルや納期でお困りの際も、まずはお気軽にご相談ください。

JOHNANのワンストップ製造受託

まずはご連絡をお願いします。
最大6,200mm/精度0.005mm/最短60分見積り・最短1週間納品対応可能。

01対応範囲の一覧

JOHNANは、大型部品から精密部品加工まで、幅広い加工サービスをワンストップで提供します。

部品調達の窓口をひとつに!

02短納期を実現する一貫対応フロー

JOHNANでは金属加工による設備部品の短納期製作や緊急製作など、迅速な対応が求められる課題に対し、短納期を実現する体制を整えております。金属加工の短納期製作は、旋盤加工・フライス加工・製缶加工・5軸加工などを用いて、設備部品を短期間で製作し、問い合わせから、切削、研磨、組立、納品まで一貫で対応するサービスです。

以下は、問い合わせから納品までの工程を示したものです。

※画像が見切れている場合は左右にスクロールしてください

旋盤加工・フライス加工・5軸加工などに対応した金属加工の短納期設備部品製作サービスの工程フロー

金属加工による短納期対応

・お問い合わせ後、最短60分でお見積り、最短1週間で納品。

・小物・丸物の加工、または材料をご支給いただける場合、当日朝10時までにご相談をいただければ、「当日午後」に着工可能です。

※製品によっては対応できない場合もございます。

高精度な多面加工技術

5面・5軸加工機を活用し、複雑な形状も工程を集約して精密に製作します。

一品一様への柔軟な対応

旋盤加工・フライス加工・製缶加工・5軸加工などの幅広い金属加工・機械加工に対応。図面に基づき、必要な部品を1点から承ります。お急ぎの案件であっても迅速に確かな技術力をもって柔軟に対応いたします。

03材質別・加工別の納期目安と対応範囲

JOHNANは、各種精密部品加工から大物加工、大型製缶加工まで、幅広いニーズにお応えする高精度な部品加工技術と各種加工装置を保有しています。ご要望に合わせて、最適な部品加工サービスを提供します。

■ 多様な素材に対応

鉄、アルミ、銅、ステンレス、セラミック、樹脂、ゴム、カーボン、鋳物、チタンから、SUS316などの難削材まで、多様なニーズに応えます。材質に合わせた工具・条件で対応します。

■ 切削加工の加工精度

  • 大物加工・大型製缶加工(※): 最長6,200mm、最大幅 3,000mm、高さ最長1,800㎜、様々なサイズに適応した装置を保有。パートナー企業との連携で提供いたします。
  • 精密部品加工:製品精度0.05mm
  • ■ 対応範囲

    製品の切削加工から研磨加工、組立・性能テスト・塗装までのワンストップで提供します。複雑形状や多工程品にも対応し、お客様の工程短縮・コスト削減に貢献します。


    1. 図面受領・技術検討
    2. 切削加工・溶接・研磨・塗装
    3. 組立・性能テスト・検査
    4. 納品・立会い確認

03JOHNNANが選ばれる4つの強み

設計からグローバル連携、超短納期まで、お客様のものづくりをトータルサポートします。

【領域 01】一気通貫
ワンストップ体制

設計・加工・表面処理・組立・性能テストまで丸ごと対応。すべての工程を一括でサポートします。

【領域 02】管理コスト削減
コスト・工数削減

複数業者への見積もり・発注管理の手間を完全にゼロにし、社内の管理コストを大幅に低減します。

【領域 03】海外対応可能
グローバル拠点連携

国内5拠点と中国・大連拠点の密な連携により、お客様のご予算に応じたベストプランをご提案します。

【領域 04】生産中止・基板復元
緊急トラブル対応

設備停止などの緊急トラブルも最小限に。条件に応じて、当日午後の迅速な着工も可能です。

※設備停止リスクを最小限に抑えるため、当日朝10時までのご相談で「当日午後着工」も可能(諸条件あり)。

04事業領域

各種製造装置用部品(車載・半導体・産業機器・医療機器向け)に関わる大小部品加工に加え、大型製缶加工も手掛けています。

※表が見切れている場合は左右にスクロールしてください

需要業界 主な加工部品例
プラント・建設機械 架台、タンク部品、ブーム、ブラケット、フレーム、アーム部品
産業機械・エネルギー 製造装置部品、搬送装置、冷却ユニット、タービン関連部品
精密加工 複雑穴あけ加工、溶接・塗装済みの完成部品

加工プロセスを動画紹介

門型五面加工機 MVR10 (加工範囲: 5200×2500×1500) による大物加工プロセス
大型製缶事例1

製缶品 サイズ

100mmX700mmX3,000mm

大型製缶事例2

製缶品 サイズ

800mmX700mmX1,200mm

大型製缶事例3

大物プレートサイズ

500mmX700mmX2,400mm

産業機械用部品

産業機械用部品

産業機械用部品_穴あけ加工

産業機械用部品 穴あけ加工

産業機械用部品_溶接_塗装

産業機械用部品 溶接・塗装

インペラ部品
金型部品
サッカーカップ

05事例紹介

製缶加工

装置用 大型製缶フレーム

産業機械用部品10

500mmX700mmX3,000mm

切削加工(丸物)

高精度シャフト部品 ナックルフランジ

ナックルフランジ

100mmX31mm

切削加工(丸物)

産業機械用部品

産業機械用部品

47.00mmX1500.00mmX2000.00mmX200.00mm

06よくある質問(FAQ)

A. 国内5拠点と海外拠点の連携、および自社一貫対応体制により、社内リソースを最適に配分して無駄なタイムラグを排除しているためです。

A. お客様側の「業者選定・見積もり比較・納期管理」の手間がすべてゼロになります。また、工程間の輸送コストやマージンもカットできます。

A. はい、可能です。長年の製造受託で培ったノウハウを活かし、加工しやすい形状への変更や、材質の見直しなど、技術的なVE/VA提案を行います。


図面1枚、試作1個からお気軽にご相談ください。

07ソリューションのご紹介

当社では、長年にわたって様々な産業分野で培ってきた経験や知識をもとに、大物加工・精密部品加工に関する課題とその解決ポイントについて紹介しております。ぜひご覧ください。


→ 製品の高品質・短納期を実現する「大物加工・大型製缶加工ソリューション」

08お問い合わせ・資料請求


図面1枚、試作1個からお気軽にご相談ください。

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