大物加工・精密部品加工の特長
高品質・短納期で、
大物加工・大型製缶加工・精密部品加工を実現
JOHNANは、長年培った熟練の加工技術と最新設備により、精密部品から大物加工、さらに大型製缶加工まで、一品一様で、お客様の幅広いニーズに、短納期でお応えします。
切削から研磨、組立までのワンストップ対応に加え、海外拠点との連携による安定供給を実現し、お客様の要求する高品質な製品を迅速にお届けします。

大物加工・精密部品加工で、このようなお悩みはありませんか?
- 精密部品から大物加工まで、幅広い信頼性の高い加工サービスを求めている。
- 複雑な形状の部品加工で、何度も段取り替えが発生し、時間とコストがかさんでいる。
- 高精度が求められる部品で、加工誤差を最小限に抑えたい。
- 多品種少量生産で、効率的な加工体制を構築したい。
- 超短納期での製品供給を依頼したい。
- 国内外で安定した部品供給と効率的な製造プロセスを求めている。
01多様な素材と高精度加工で幅広いニーズに対応
JOHNANは、各種精密部品加工から大物加工、大型製缶加工まで、幅広いニーズにお応えする高精度な部品加工技術と各種加工装置を保有しています。ご要望に合わせて、最適な部品加工サービスを提供します。
・多様な素材に対応
鉄、アルミ、銅、ステンレス、セラミック、樹脂、ゴム、カーボン、鋳物、チタンから、SUS316などの難削材まで、お客様の多様なニーズに応えます。材質に合わせた工具・条件で対応します。
・加工内容
製品の切削加工から研磨加工、組立・性能テスト・塗装までのワンストップで提供します。
※表が見切れている場合は左右にスクロールしてください
項目名 | 内容 | |||
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加工内容 | 研削加工、旋盤加工、ワイヤーカット放電加工、マシニング加工、製缶板金加工、レーザー加工、 穴あけ加工、抜き加工、切削加工、曲げ加工、板金加工、成形加工、タップ加工等、多岐にわたる加工対応 |
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組立 | 製品組立 | |||
塗装 | 焼付塗装 |
・JOHNANの加工精度・対応範囲
- 大物加工・大型製缶加工の対応範囲は、最長6,200mm、最大幅 3,000mm、高さ最長1,800㎜
- 5面加工機・門型加工機、横型MC等、様々なサイズに適応した装置を保有。
- 精密部品加工:製品精度0.005mm
・主要な業界分野
各種製造装置用部品 (車載・半導体・産業機器・医療機器向け)に関わる大小部品加工に加え、 大型製缶加工も手掛けています。
・高精度加工と難易度の高い形状への対応
熟練した技術と最新の設備により、多軸加工、5面加工を活用することで、複雑な形状や高い精度が求められる部品加工にも対応可能です。これにより、段取り回数を削減し、誤差を最小限に抑え、納期短縮にも貢献します。
・切削から研磨、組立までの一貫生産
国内外の安定した供給体制と品質保証のもと、ワンストップでお客様の要求する高品質な製品を迅速にお届けします。
・保有設備
当社は、精密部品から最大 L6,200×W 3,000×H1,500mm、3トンまでの大物加工に対応する最新設備を保有しています。特に、門型五面加工機(東芝、三菱)や横型マシニングセンタ(東芝)など、「高精度な5面加工」に対応する主要設備を導入。熟練技術と最新鋭の設備で、切削から研磨、組立までワンストップで高品質な製品を迅速にお届けし、お客様の幅広いニーズにお応えします。



02短納期対応で、タイトなスケジュールに貢献
JOHNANは、経験豊富なスタッフを通じて、部品の切削加工から研磨加工、そして組立までワンストップで提供します。長年の蓄積された高精度な加工技術・ノウハウにより、超短納期で高品質な製品をお届けすることで、お客様のご要望に寄り添い実現する、「一品一様ものづくり」を実現します。
- 多面加工を可能にする5面加工技術は、複雑形状の高精度加工と納期短縮に貢献。
- 精密部品は精度0.005mm、大物加工は長さ6,200mm、幅2500mmまで対応可能。
<JOHNANによる製品ご提供の流れ>
お客様のご要望に熟練スタッフにより、スピーディに見積もりを提出し、超短納期で製品を納品いたします。まずはフォームよりお気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ後、最短約60分(※)を目安にお見積書を発行します。お見積書を確認後、速やかに対応いたします。ご依頼をいただいてから、最短約1週間で納品いたします。
STEP 01 お問い合わせ
STEP 02 見積もり提出
STEP 03 受注
STEP 04 納品
※依頼内容によってはお時間が異なる場合があります。予めご了承ください。
03事例で見るJOHNANの技術力
~高品質・短納期で実現する大物加工・大型製缶加工・精密部品加工~
JOHNANが過去に提供した大物加工、大型製缶加工、および精密部品加工に関する各種サービスの事例をご紹介いたします。当社は高精度な加工技術と最新設備を用いて、超短納期で切削から研磨、組立までワンストップでご提供します。
■ 大型製缶加工
【事例】装置用 大型製缶フレーム
提供サービス(加工内容):大型製缶、溶接、歪み取り、機械加工、組立
加工ポイント:大規模な構造物の高精度な製缶と溶接技術、複雑な形状でも高い寸法精度を維持、一貫生産体制による品質と納期管理
■ 金属切削加工(旋盤等)
【事例】高精度シャフト部品
提供サービス(加工内容):旋盤加工、研磨、表面理
加工ポイント:ミクロン単位の精度が求められるシャフト加工、難削材への対応実績、厳しい公差をクリアする熟練技術
■ プレート加工
【事例】特殊形状プレート
提供サービス:レーザー加工、マシニング加工、穴あけ加工
加工ポイント:複雑な切り抜き形状と多軸穴あけ加工、薄板から厚板まで幅広い材料に対応、短納期での多品種少量生産
■ 高精度な5軸加工・5面加工事例
【事例】インペラの同時5軸加工
提供サービス:同時5軸加工による複雑曲面加工、高精度仕上げ
加工ポイント:
【事例】精密金型プレートの5面加工
提供サービス(加工内容):5面加工による高精度な金型プレート加工
加工ポイント:
【事例】医療機器部品の精密5軸加工
提供サービス:5軸加工による微細・精密医療機器部品加工
加工ポイント:
【事例】複雑形状オブジェの精密加工
提供サービス(加工内容):多軸加工による複雑立体形状の切削加工
加工ポイント:芸術的なデザインと高い加工技術の融合、一点物の試作から量産まで対応
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