機能性フィルム実装技術

デザイン、設計の自由度を高める、機能性フィルムへの実装技術のご紹介
~Functional Film  Surface Mount Technology~

 現在、半導体・実装、自動車(車載)、産業用、医療、インフラ等の業界分野で、製品の小型化、薄型化に対応する実装やデザイン等、ものづくりに対するニーズの多様化が進んでいます。当社は、そのような中で製品設計やデザイン等の制限を緩和し、製品の可能性を広げるため、「機能性フィルムへの実装技術」の開発を進めています。

1.JOHNANの機能性フィルム実装技術

当社の機能性フィルム実装技術は、機能性フィルムに実装部品を搭載する工法です。当社は、機能性フィルムへの実装技術を用いて、インモールド成形への実装、ウェアラブルデバイスへの実装、ストレッチャブルフィルムへの実装の3つのサービスを提供します。

機能性フィルム実装技術

(PET、PC、シリコン、ウレタン)

導電性接着剤

(エポキシ系、シリコン系、ウレタン系等)

2.当社の取り組み

(1)屈曲性を備えたインモールド成形への実装、JOHNAN In-Mold

インモールド成形への実装は、軟質から硬質まで制御可能な技術です。部品実装されたフィルムは柔らかく屈曲性を持つため、様々な形状のパーツへインサート成形が可能になります。JOHNAN In-Moldサービスは、薄く柔軟なフィルムへ部品実装することができるため、商品開発・機構設計の自由度を高めることが可能です。一例として、防水性を備えた成形パーツの内側に部品実装し、そのままパーツを組み立てることで、素材、工程を少なく防水機能を持たせることもできます。(詳しくは、こちら

【素材】PET、ポリカーボネート、シリコン等

【事例紹介】IN-MOLD Electronics

JOHNAN Test film 実証実験報告
JOHNAN Test film 実証実験報告
JOHNAN Test film 実証実験報告

【事例紹介】電子部品を実装したフィルム基板と成形品の組立工法(JOHNAN On Mold Electronics)

フィルム基板へのパターン印刷
基板に電子部品を搭載
フィルム基板と成形品の貼り合わせ

JOHNAN On Mold Electronics(JOME)とは、PET等の回路フィルムにSMD部品(Surface Mount Device)を実装し、その後モールド成形品(樹脂成型品)に貼り付けを行う技術です。
この技術により、従来から課題であった高価なIC付の基板と成形品を同時に組立することによる歩留まりを高め、製品の全体的なコストアップの課題を解決します。

■特長

・3Dプリンターでの試作が可能のため、金型が不要となりコスト削減に貢献します*。

・製品のサービス性が高く、目的に合わせて様々な活用が可能です。

・「電子部品を実装したフィルム基板」と「成形品」を分解することができるため、フィルム基板の差し替えが可能であるなど、開発段階の試作に柔軟に対応します。

*製品によって異なる可能性があります。


(2)ウェアラブルデバイスへの実装(JOHNAN Wearable)

ウェアラブルデバイスへの実装技術は、ポリウレタン、シリコンフィルム、IME用のPETフィルム・PCフィルム等の伸縮性を備えた機能シートへの回路形成や実装を可能にする工法です。今後、曲面等の緩やかな形状に柔軟に対応する、ものづくりに貢献します。

【素材】PETフィルム、ポリウレタン、シリコンフィルム、PCフィルム等


(3)ストレッチャブルフィルムへの実装(JOHNAN Stretchable)

ストレッチャブルフィルムへの部品実装は、JOHNAN独自の機能性フィルムへの実装技術により実現しました。
今後、この技術を用いて、衣料・医療用途への応用製品への開発に貢献してまいります。

ストレッチャブルフィルムへの実装について

3.実績

業界 製品名 実装技術 サービス内容
車載 センサー部品 機能性フィルム実装 試作
産業 産業機器 機能性フィルム実装 試作・量産
物流 物量関連情報機器 機能性フィルム実装 試作・量産


4.今後の方向性(パートナーとの連携)

当社では、機能性フィルムへの実装技術を用いた各サービスの拡充を目指し、フィルム回路・部品実装・モールド成形のそれぞれの段階で、技術・工法の開発を、当社は続けてまいります。新しいデザイン・設計・開発など様々なパートナー企業との出会いによって、これからの開発を加速させていきたいと考えています。

当社には、ものづくりに精通した専門技術スタッフがおります。ものづくりにおける付加価値の高い提案およびサービスを提供します。ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。

3社連携によるサービス提供
3社連携によるサービス提供
●フィルム回路
(基材)
PET、ポリカーボネート
ポリウレタン、シリコン
熱可塑シート

(回路形成)
Agインク屈曲性
Agストレッチャブルインク
パートナー企業との連携サービス 図
●モールド成形

(成形材料・工法)
軟質:ホットメルト成形
硬質:硬質ホットメルト等
PP樹脂成型+プライマー処理
フォーミング処理
●ウェアラブル

部品接合部保護方法
伸縮素材対応

JOHNAN

●部品実装サービス&コンサルティング

導電接着剤: 低温短時間硬化(リフロー限界10分)
PET(150℃)、PC(120℃)、シリコン(200℃)、ポリウレタン(120℃)
接合強度アップ
製造工法: 部品仮固定、部品ポッティング、裏打ちフィルム
各種接着剤材料: エポキシ系、シリコン系、ウレタン系等
塗布技術

5.生産設備

当社では、機能性フィルムへの実装技術を行う生産環境を構築しております。製品の開発・試作から量産試作・量産まで、一貫で対応します。JOHNANグループは国内各地に製造工場もあり、お客様のご要望にも柔軟にお応えします

・実装設備

基板形態 プリント(二次元)基板実装
部品サイズ 0201〜
ワークサイズ(mm) Max.L1,240mm
Max.W510mm
実装精度 ±40μ
ピッチ幅 ±80μ
実装設備

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