基板実装サービス

プリント基板実装

超高密度プリント基板実装技術により、お客様の製品開発を強力にサポート

当社は、高密度実装技術と長年のものづくり経験を活かし、0201チップ実装からディスクリート実装までワンストップで提供して、お客様のものづくりを支援します。
また、家電製品を中心とした基板再生サービスを通じて、廃棄物削減と環境負荷低減に貢献します。

まずは技術相談・見積もりは、こちら

01 最先端の高密度実装からディスクリート実装までの広範囲な実装対応
02 製品の構想設計から検査まで、ワンストップソリューションで提供
03 家電製品の基板再生サービスを通じて、廃棄物削減と環境負荷低減に貢献
04 日本各地及びタイにおけるものづくりを、グループ連携でサポート
05 ソリューションのご紹介

01最先端の高密度実装からディスクリート実装までの広範囲な実装対応

当社の最先端の実装技術は、0201チップや最小0.1mmギャップ実装に対応し、製品の小型化や複雑な設計要求を実現します。また、アキシャル・ラジアル部品の実装（ディスクリート実装）や紙基板、フィルム基板へ導電性接着剤を使用した実装も対応可能です。

基板実装の対象範囲

※表が見切れている場合は左右にスクロールしてください

項目名		サービス内容
対応基板		アルミ基板、フレキシブル基板（FPC基板）、高多層基板、大型基板、紙基板、樹脂基板、ウレタン、PETフィルム、PCフィルム他
はんだの種類		共晶はんだ、Pbフリーはんだ（Ag入り）、Pbフリーはんだ（Agなし）、銀系導電接着剤　他
実装新技術		紙基板実装サービス、機能性フィルムへの実装技術、0201コンデンサ内蔵半導体サブストレート

▼ 実装スペック（対応基板・部品サイズ）を詳しくご紹介します。

基板実装の対象範囲・仕様の詳細は、こちら

超高密度実装事例

0201チップ実装
＜ JOHNAN株式会社の極小実装サンプル基板＞

COB実装（Chip On Board）

0201実装最小0.1mmギャップ実装

超高密度実装・モジュール実装・部品内蔵基板向け実装で高い効果が期待できます。例：高周波通信モジュール

導電性接着剤

導電性接着剤は、はんだよりも低温で接合することが可能です。これにより、製造中に樹脂やフィルム等の部品の損傷リスクを軽減します。

ディスクリート実装事例

アキシャル・ラジアル部品挿入実装

アキシャル・ラジアル部品挿入機を用いて、表面実装では対応できない部品の実装にも対応します。
（ディスクリート実装の詳細は、こちら）

機能性フィルム実装事例

機能性フィルムへの実装技術

曲面や凹凸面に追従する伸縮自在なストレッチャブル・ウェアラブル実装技術で製品の小型化・薄型化に貢献します。（機能性フィルム実装の詳細は、こちら）

お問い合わせ

業界分野・用途の実績

当社は、FPD、半導体・実装、自動車（車載）・産業用、建設業・インフラ、エネルギー、ライフサイエンス、インテリア・雑貨等の様々な分野におけるものづくりの超高密度実装に貢献します。

また、次世代の第5世代移動通信システム（以下、5Gという）では、「高速大容量」「高信頼・低遅延通信」「多数同時接続」という3つの特徴があり、高密度実装技術が広範囲な製品開発にも対応するなど、「5G」に関する応用分のものづくりにも貢献します。

▼ 多彩な業界分野で選ばれる、確かな「ものづくり」の実績をご紹介します。

基板実装の実績一覧を確認する

高品質なものづくりを支える人材育成
～社員のスキルアップを支援する資格取得制度～

JOHNAN DMS株式会社では、高品質なものづくりを実現するために、社員一人ひとりのスキルアップを積極的に支援しています。その一環として、社内認定制度と国家資格取得支援制度を設けています。

社内認定制度：はんだ認定、検査認定

国家資格取得支援：
電子機器組立技能士1級合格者2名
電子機器組立技能士2級合格者22名
電子機器組立技能士3級合格者37名

02製品の構想設計から検査まで、ワンストップソリューションで提供

当社は、製品の構想設計から、部品調達、基板実装、製品組立、品質検査まで、ワンストップソリューションで提供します。お客様のご要望に合わせて、実装技術開発から製造受託まで対応可能です。国内外に製造拠点を保有し、海外における製造受託も提供します。

高密度実装におけるターンキービジネスを提供

電気設計・機構設計から部品調達、部品加工、プリント基板実装、製品組立、品質検査、梱包・出荷までを提供しています。

帯電防止ラインでの組立作業は対応可能です。
クリーンルームや恒温恒湿槽を保有しており、高品質なものづくり環境を構築しております。

基板実装の設備一覧はこちら

03家電製品の基板再生サービスを通じて、廃棄物削減と環境負荷低減に貢献

当社は長年の基板関連事業で培った技術・ノウハウをもとに、家電製品を中心とした基板再生サービスを提供いたします。当社は故障部品の交換と基板の美化（クリーニング）を行い、製品寿命を延ばし性能を維持することで、廃棄物削減と環境負荷低減に貢献します。本サービスは法人様を対象として提供いたします。

対応プロセス

※製品によって、上記の手順と異なる場合がございます。

事例

基板再生事業の強み

技術力：大手家電メーカー様との修理実績に基づく確かな技術で対応
対応力：1日100台以上の修理対応可能な体制を構築
柔軟性：少量から対応可能でニーズに応じて柔軟に対応
リサイクル推進：使用済み部品を適切に廃棄してリサイクルに貢献

04日本各地及びタイにおけるものづくりを、グループ連携でサポート

当社は、グループ会社と連携して、日本国内(愛知、滋賀、京都、大阪、岡山)とタイの各地で生産活動を展開しています。試作を含む少量の生産から量産まで対応可能です。また、JOHNANグループ内で複数の拠点での対応が可能で、BCPの観点でお客さまの安定した生産活動に貢献します。(JOHNANグループ国内外拠点はこちら)