基板実装サービス

プリント基板実装


製品革新を支える、高密度な基板実装技術

当社のプリント基板実装サービスは、最新の技術と広範な経験を活かし、
お客様のニーズに合わせたフレキシブルな製造を実現します。

基板実装サービス
超高密度プリント基板実装技術により、お客様の製品開発を強力にサポート

  1. 最先端の高密度実装からディスクリート実装までの広範囲な実装対応
  2. 製品の構想設計から検査まで、ワンストップソリューションで提供
  3. 日本各地及びタイにおけるものづくりを、グループ連携でサポート
01最先端の高密度実装からディスクリート実装までの広範囲な実装対応

当社の最先端の実装技術は、0201チップや最小0.1mmギャップ実装に対応し、製品の小型化や複雑な設計要求を実現します。また、アキシャル・ラジアル部品の実装(ディスクリート実装)や紙基板、フィルム基板へ導電性接着剤を使用した実装も対応可能です。

基板実装サービス

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項目名 サービス内容
対応基板 アルミ基板、フレキシブル基板(FPC基板)、高多層基板、大型基板、紙基板、樹脂基板、ウレタン、PETフィルム、PCフィルム 他
はんだの種類 共晶はんだ、Pbフリーはんだ(Ag入り)、Pbフリーはんだ(Agなし)、銀系導電接着剤 他
実装能力 SMT実装能力
(表面実装技術)
【精度】リフロー:chip0201、chip0402リフロー&フロー(ボンド実装):chip0603以上
【対応チップ】BGA、SOP、QFP、LED、QFN 他
【対応サイズ】最大サイズ:250mm×330mm、板厚:0.5mm 1.6mm(MAX:5.0mm)
チップ実装 0201チップ実装、0201実装 最小0.1mmギャップ実装
※超高密度実装・モジュール実装・部品内蔵基板向け実装で高い効果が期待できます。
0603チップのボンド実装及びフローはんだ実績あり
三次元実装対応可能 (三次元実装サービスはこちら
COB実装
(Chip On Board)
【搭載能力】0.2mm~10mm
【配線】金線(20μ~38μ)、アルミ線(100μ~400μ)
COB基板の後実装。ディスペンサーによるクリームはんだ塗布可能。
ディスクリート実装 アキシャル、ラジアル、ハトメ部品挿入可能(電源基板等対応)
アキシャル挿入機(5.0mm~20.0mm ピッチ対応)
ラジアル挿入機(2.5mm~7.5mm ピッチ対応)
ハトメ挿入機(3.3mm×2.0mm×3.0mm)
品質保証 X線検査装置、画像検査装置による品質保証
製造環境 ディスペンサーによるクリームはんだ塗布可能(印刷機対応できない場合)
SMT鉛フリー対応N2リフロー、2ライン設置
実装新技術 紙基板実装サービス、機能性フィルムへの実装技術、0201コンデンサ内蔵半導体サブストレート

超高密度実装事例

0201チップ実装
< JOHNAN株式会社の極小実装 サンプル基板 >

COB実装(Chip On Board)

0201実装 最小0.1mmギャップ実装

超高密度実装・モジュール実装・部品内蔵基板向け実装で高い効果が期待できます。例:高周波通信モジュール

導電性接着剤

導電性接着剤は、はんだよりも低温で接合することが可能です。これにより、製造中に樹脂やフィルム等の部品の損傷リスクを軽減します。

ディスクリート実装事例

アキシャル・ラジアル部品挿入実装

アキシャル・ラジアル部品挿入機を用いて、表面実装では対応できない部品の実装にも対応します。

機能性フィルム実装事例

機能性フィルムへの実装技術

曲面や凹凸面に追従する伸縮自在なストレッチャブル・ウェアラブル実装技術を用いて製品の小型化・薄型化に貢献します。

02製品の構想設計から検査まで、ワンストップソリューションで提供

当社は、製品の構想設計から、部品調達、基板実装、製品組立、品質検査まで、ワンストップソリューションで提供します。お客様のご要望に合わせて、実装技術開発から製造受託まで対応可能です。国内外に製造拠点を保有し、海外における製造受託も提供します。

高密度実装におけるターンキービジネスを提供

電気設計・機構設計から部品調達、部品加工、プリント基板実装、製品組立、品質検査、梱包・出荷までを提供しています。
  • 帯電防止ラインでの組立作業は対応可能です。
  • クリーンルームや恒温恒湿槽を保有しており、高品質なものづくり環境を構築しております。
03日本各地及びタイにおけるものづくりを、グループ連携でサポート

当社は、グループ会社と連携して、日本国内(愛知、滋賀、京都、大阪、岡山)とタイの各地で生産活動を展開しています。試作を含む少量の生産から量産まで対応可能です。また、JOHNANグループ内で複数の拠点での対応が可能で、BCPの観点でお客さまの安定した生産活動に貢献します。(JOHNANグループ国内外拠点はこちら)

<事例紹介>電子製品の制作・量産支援

電子製品の制作・量産支援の画像です。国内拠点では設計開発、試作問題点抽出、原理施策~確認施策を実施し、海外拠点(タイ)では量産試作、量産をしています。

【ものづくりの人材育成・活用事例】
当社では、日本のものづくりの技術・ノウハウを習得したタイの現地スタッフが製造支援に携わります。日本のものづくり品質を基盤として、様々な課題解決に貢献してまいります。

海外拠点

業界分野・用途

当社は、FPD、半導体・実装、自動車(車載)・産業用、建設業・インフラ、エネルギー、ライフサイエンス、インテリア・雑貨等の様々な分野におけるものづくりの超高密度実装に貢献します。

また、次世代の第5世代移動通信システム(以下、5Gという)では、「高速大容量」「高信頼・低遅延通信」「多数同時接続」という3つの特徴があり、高密度実装技術が広範囲な製品開発にも対応するなど、「5G」に関する応用分のものづくりにも貢献します。

実績

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業界 製品名 実装技術 サービス内容
車載 センサー部品 機能性フィルム実装 試作
車載 ランプ照明機器 三次元実装 試作・量産
産業 EVバッテリー充電機器 高密度実装 試作・量産
産業 産業機器 機能性フィルム実装 試作・量産
分析・測定器 カメラ関連機器 製品組立 試作・量産
家電 ペットケア機器 高密度実装 量産
アミューズメント アミューズメント機器 高密度実装 試作・量産
ライフサイエンス ヘルスケア機器 高密度実装 設計・試作・量産
物流 物量関連情報機器 機能性フィルム実装 試作・量産
基板実装サービス

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