基板実装サービス

機能性フィルムへの実装技術


薄型化、軽量化、そしてデザインの自由度を高める
「機能性フィルムへの実装技術」

JOHNAN DMSは、製品の「小型化」「薄型化」という課題に対し、独自の「機能性フィルムへの実装技術]で、お客様のものづくりにおける課題解決に貢献します。

この技術は、高機能な電子部品を柔軟で薄いフィルムに実装することで、製品のデザイン性と機能性の向上に貢献します


当社はお客様の製品開発に対して、機能性フィルムの3つの実装サービスを提供します。




1.インモールド成形への実装


従来のインモールド成形(IME)は、機能フィルムに実装された電子回路や部品を、インモールド成形によって、樹脂部品と一体化させる技術です。

この技術は美しいデザインを実現する一方で、高コストや歩留まりの課題を抱えています。

Aluminum casting cross section_cst.jpg

JOME(JOHNAN On Mold Electronics)

当社の新工法 「JOME(JOHNAN On Mold Electronics)」 は、その課題解決に貢献し、製品開発の自由度を高めます。

特長

  • コスト削減と開発期間の短縮
  • 高いデザインの自由度
  • 優れた防水性とメンテナンス性

>JOME(JOHNAN On Mold Electronics)は、こちら




2.ウェアラブルデバイスへの実装

ウェアラブルデバイスに求められる「小型化」「軽量化」「柔軟性」は、当社の技術が活用できる分野です。ポリウレタンやシリコンフィルムなどの伸縮性を持つ特殊なフィルム基板に、電子部品を実装する技術を提供します。

使用素材

PETフィルム、ポリウレタン、シリコンフィルム、PCフィルム等

※表が見切れている場合は左右にスクロールしてください

業界 製品名 実装技術 サービス内容
車載 センサー部品 機能性フィルム実装 試作
産業 産業機器 機能性フィルム実装 試作・量産
物流 物量関連情報機器 機能性フィルム実装 試作・量産




3.ストレッチャブルフィルムへの実装

伸縮性や柔軟性が求められる特殊な製品には、ストレッチャブルフィルムへの実装技術が不可欠です。当社は、この技術を活用し、水回り製品など、これまでの技術では難しかった防水性能の課題を解決します。水に強いJOMEは、多様な環境下での使用を可能にします。

>ストレッチャブルフィルムへの実装は、こちら

(事例)ストレッチャブル実装したLED照明基板の伸縮事例




4.開発から量産まで一貫した生産体制

当社は、お客様のアイデアを形にするため、開発・試作から量産まで一貫した生産体制を構築しています。様々なパートナー企業との連携を通じて、回路設計、部品実装、モールド成形、評価試験まで、各段階で最適なソリューションを提供します。

パートナー企業との連携サービス

JOHNAN

フィルム回路

基材

PET、ポリカーボネート
ポリウレタン、シリコン熱可塑シート

回路形成

Agインク屈曲性、
Agストレッチャブルインク

モールド成形

成形材料・工法

JOHNAN 独自の組立工法
JOHNAN On Mold Electronics

ウェアラブル

部品接合部保護方法、伸縮素材対応

部品実装サービス&コンサルティング(JOHNAN)

導電接着剤

低温短時間硬化(エポキシ、シリコン、ウレタン)

基材

PET(150℃)、PC(120℃)、シリコン(200℃)、
ポリウレタン(120℃)、エポキシ(250℃)

製造工法

部品仮固定、部品ポッティング、裏打ちフィルム

各種接着剤材料

エポキシ系、シリコン系、ウレタン系等

部品接合技術

導電接着剤工法(特許申請中)、はんだ付け工法(開発中)



5.生産設備

当社は、プリント基板実装に関する各種製造装置を保有しています。
装置の一部をご紹介します。



基板実装サービス

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