バリ取りの熟練工でないと困難であった、アルミダイカスト等の複雑な形状のバリ取りの自動化を実現しました。お客様の製造ラインの全体像から、最適なバリ取りの自動化システムを提案します。
お客様のバリ取り加工のデータをもとに、高品質なバリ取りの自動化を実現します。バリ取りの条件出し等、バリ取りの自動化に対する様々なご相談等にも対応いたします。
当社では、複雑形状のバリ取りの自動化に特化した、独自のバリ取りの自動化技術の開発を行っています。お客様のご要望に合わせて、システムの設計、製作・販売を提供します。バリ取りの加工精度は、お客様の加工データをもとに設計し、高品質なバリ取り加工の自動化を実現します。
【材料】
アルミ、非鉄金属、非鉄合金、炭素鋼
【加工内容】
ダイカスト成形、樹脂成形、射出成形 等
【対象物】
自動車部品、農機具、ミッション、航空機部品、バッテリーケース、ギアケース、自動車部品
当社では、バリ取り取り加工の製造工程だけでなく、製造ラインの全体像から、最適なコストパフォーマンスを発揮するバリ取りの自動化を提案します。また加工の自動化以外にもその周辺機器に対する装置のご提案も可能です。
バリ取りロボットシステムの動作確認は、事前にシミュレーションしてご確認して頂くことが可能です。（ダイレクトテーチィングの詳細は、こちら）
加工精度は、事前に社内デモ機にて確認していただくことが可能です。（テスト加工の詳細は、こちら）
当社では、当社の装置は、稼働状況をはじめとする各種機能状況を常に把握し、工具の交換時期のお知らせやティーチングサポートを行うなど、お客さまのものづくりに安心・安全をご提供致します。また、IOT活用によるデータ蓄積からお客さまに合った最適化を図り、生産性や品質向上に貢献します。
スピンドルモーター、ロボット各軸のモーターの電流値を常時監視し、異常負荷を検知すると回避行動及び停止させます。
また、アクチュエータ類の動作回数/動作時間を集計して、アクチュエータ類の交換時期をお知らせします。
JOHNANのバリ取りロボットシステムは、1チャックで6面加工できる加工テーブルを用いることにより、段取り回数を減らし、装置の稼働率を向上させます。様々な複雑形状のワークに対するバリ取りの自動化に挑戦します。
JOHNAN株式会社では、バリ取りの自動化を検討されているお客様や既にバリ取り機を導入済のお客様のご要望に合わせて、最適な提案をいたします。
※バリ取り部品が少量のため、自動化をあきらめているお客様に対して、JOHNANでは「バリ取り受託サービス」の提供もしております。
※バリ取りの条件出し等のご相談も承ります。詳しくは、お問い合わせください。
お客様に最適なバリ取りロボットシステムを提供するため、様々なサービスを提供します。
当社では、装置完成前にシミレーションツールを用いて、事前にティーチングすることにより実機でのティーチング作業時間を短縮して納期短縮に取り組んでいます。
シミュレーションプログラムを使用する事により、納期短縮を実現します。
バリ取り加工状態をマイクロスコープで観察したデータをもとに、加工条件を最適化して、バリ取り品質の向上に努めています。
IP67（手首・J3軸）/IP54保護等級対応の防塵機能を備えたロボットは、バリ取りという粉塵環境下で、ロボット自身を守ります。
当社の優秀なバリ取りロボットシステムのエンジニアがお客様の様々なご要望に合わせて最適なシステムをご提案させていただきます。
当社のデモ機にて、事前にバリ取の加工精度や加工品質をご確認頂けます。
なお、お客様のワークによっては、加工費用も頂く場合がございます。
ご希望の方は、テスト加工に関する専用フォームをご記入の上、お申込みください。
JOHNANのバリ取りロボットシステムは、お客様のご要望に合わせて最適なシステムを開発・設計・製作・販売をいたします。
バリ取り加工の自動化に関する内容は、お気軽にお問い合わせください。
